ಸುದ್ದಿ

ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಜೊತೆ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಪುನಃ ತಿಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ಬಳಕೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಕಣಗಳು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
1. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಆಹಾರ ತುದಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
2. ರಾಳವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುಣಪಡಿಸಲು ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
3. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ (30 ರಿಂದ 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು).
4. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಗುಳ್ಳೆ
ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ.
ಪರಿಹಾರ:
1. ರಾಳವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಒಳಹರಿವಿನ ಅಂತ್ಯದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
2. ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳಂತೆಯೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
3. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶೂನ್ಯಗಳಿಂದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು
ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ವರ್ಣಭೇದ ವಿರೂಪತೆ

ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಣೀಯ ವಿಪಥನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಅಕಾ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ)

ಪರಿಹಾರ:

1..ಇದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸಾಯುವಲ್ಲಿ ಅಸಮ ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲ

2. ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ)

 

ಕಡಿಮೆ ಬಸ್ ಗಡಸುತನ

ಕಡಿಮೆ ಬಾರ್‌ಕೋಲ್ ಗಡಸುತನ; ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾರಣ.

ಪರಿಹಾರ:

1. ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

2. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು

3. ಅತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸೇಶನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

4. ಗುಣಪಡಿಸುವ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನೀರು ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಂತಹ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಗಮನಿಸಿ: ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಬಾರ್‌ಕೋಲ್ ಗಡಸುತನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ಲೈಕಾಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು

ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ:

1. ಮಿಶ್ರ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ತಾಪನದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು ಕುದಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಳದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲು ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಕವರ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಳವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಸುಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.