ಸುದ್ದಿ

ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗುವಿಕೆ:ನೆಲದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅದಿರನ್ನು ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1300°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದಿರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶಿಲಾಪಾಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಂಪನ:ಕರಗಿದ ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್) ಮೂಲಕ ಫೈಬ್ರಿಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಶಿಲಾಪಾಕದ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ:ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:ಗುಣಮುಖರಾದಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಅಗತ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕರಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆದರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.