ಅಂಗಡಿ

ಸುದ್ದಿ

ನ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಚಾಪೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗುವಿಕೆ:ನೆಲದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅದಿರನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದಿರನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶಿಲಾಪಾಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಂಪನ:ಕರಗಿದ ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್) ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್ನಲ್ಲಿ, ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಿಲಾಪಾಕವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು

4. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ:ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾರುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:ಗುಣಪಡಿಸಿದಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಚಾಪೆಅಗತ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಚಾಪೆಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕರಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆದರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -15-2023