1. ಸೂಜಿ ಭಾವಿಸಿದರು
ಸೂಜಿ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಸೂಜಿ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಎಳೆ ಸೂಜಿ ಭಾವನೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಸೂಜಿಯ ಭಾವನೆ ಎಂದರೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು 50 ಎಂಎಂಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು, ತದನಂತರ ಸೂಜಿ ಗುದ್ದಲು ಮುಳ್ಳುತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಹುಕ್ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೆಲವು ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ತಲಾಧಾರವು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಫೈಬರ್ಗಳ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಸೂಜಿಯ ಭಾವನೆಯು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಾಖ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು FRP ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ FRP ಯ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸೂಜಿ ಭಾವನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಂತಿ ಎಸೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಜಾಲರಿಯ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಜಿ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಜಿಯ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ಗಳು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಬಲ್ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ - ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ತಂತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ನಿಂದ ನಿವೃತ್ತರಾದ ನಿರಂತರ ಕಚ್ಚಾ ತಂತುಗಳನ್ನು 8 ರ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಚಾಪೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
3.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ - ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಿರುಚಿದ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿ) 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆದರೆ ಸಮವಾಗಿ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹರಡಿ, ತದನಂತರ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಲ್ ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ರಾ ಸಿಲ್ಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್, ನಿರಂತರ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು SMC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ① ಪ್ರದೇಶದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;② ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಾಪೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;③ಮಧ್ಯಮ ಒಣ ಚಾಪೆ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;④ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಳದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-12-2021