ಸುದ್ದಿ

1. ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

ಈ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಮೂಲಕ, ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳುಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ನೀವು ಸಮಾನಾಂತರ ಬದಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಟೇಪರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಓವನ್.

ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಈಗ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

• ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಂತರದ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.

ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕುಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸುಗಮವಾದ ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

• ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಾದ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೇಲೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಾಗವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತರುವಾಯ, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

3. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ತಯಾರಿಕೆ

• ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಒಣ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಇತರ ರೀತಿಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.

ಈ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ನಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಲೇಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

• ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಲೇಅಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಏಕಮುಖ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು 0° ಮತ್ತು 90° ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ಫೈಬರ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 0° ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕಮುಖ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರೇಖಾಂಶದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

4. ಪೈಪ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

• ಸುತ್ತುವ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿ

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಲೇಅಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು PE ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾಗದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳು

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳ ನಯವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳ ಮೊದಲ ಪದರದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಮನಾದ ಬಲದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವಾಗ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳನ್ನು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಸಬಹುದು.

• BOPP ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಜೊತೆಗೆ, BOPP ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. BOPP ಫಿಲ್ಮ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. BOPP ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಟೇಪ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

5. ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

• ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಓವನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದ ಮೂಲಕ, ದಿಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಮತ್ತು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ, ದೃಢವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

6. ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

BOPP ಸುತ್ತುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ BOPP ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೌಂದರ್ಯದ ವರ್ಧನೆಗಾಗಿ, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.