ಸುದ್ದಿ

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಒತ್ತಡ ಹೇರಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲ (N2, CO2) ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವುದು
ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತಾಪನ (ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ) ಅನಿಲವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ
ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿ: ಅಚ್ಚು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ-ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಚರ್ಮಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಪೂರೈಸಬಹುದು;
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಚರ್ಮದ ಭಾಗಗಳು, ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಮೇಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹುಡ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳು, ಬಾಗಿಲಿನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳು, ಛಾವಣಿ, ಫೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಸಿಲ್ ಬೀಮ್‌ಗಳು, ಬಿ-ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.;
ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ: ಕಾರ್ಬೆಲ್‌ಗಳು, ಪಕ್ಕದ ಕಿರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
ದೋಣಿ ಉದ್ಯಮ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 80% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.