ಸುದ್ದಿ

ಪದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನಂತರ, ವಸ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲ (ಎನ್ 2, ಸಿಒ 2) ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘಟಕಗಳು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತಾಪನ (ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ) ಅನಿಲವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಘಟಕಗಳ ಪತನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು
ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ: ಅಚ್ಚು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಚರ್ಮಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಪೂರೈಸಬಹುದು;
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಚರ್ಮದ ಭಾಗಗಳು, ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಫೇರಿಂಗ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ;
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಫೀಲ್ಡ್: ದೇಹದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳಾದ ಹುಡ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳು, ಬಾಗಿಲಿನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳು, ಮೇಲ್ roof ಾವಣಿ, ಫೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲಿನ ಸಿಲ್ ಕಿರಣಗಳು, ಬಿ-ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ: ಕಾರ್ಬೆಲ್ಸ್, ಸೈಡ್ ಕಿರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
ದೋಣಿ ಉದ್ಯಮ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು, ಇಟಿಸಿ.
ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕ್ರೀಡೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು 80% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೇಲೆ.