ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಡುಗೆಮನೆಯ ಕುಡಿಯುವ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ತಂತುಗಳುಈ ತಂತುಗಳು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಈ ಮೃದುವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ತಂತುಗಳು ಬಹು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ: ನಯವಾದ-ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ನೇಯಬಹುದು; ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳು, ಈಜುಕೊಳಗಳು, ಸ್ಪಾಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಸರ್ಫ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೇಯ್ದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಹಗುರವಾದ ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಛಾವಣಿಯ ಹೆಂಚುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಮತ್ತು ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಾಹನಗಳ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾದರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಂಪರ್ ಅಥವಾ ಫೆಂಡರ್ ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಳದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನಿಂದ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-01-2025
