ಸುದ್ದಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ವೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಎನ್ನುವುದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಲೈನರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅವುಗಳ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಡಗಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.
ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯ ಒಳ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೈನರ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಒಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಈ ಪದರವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರವು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ರಚನೆ
ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಗೋಳಾಕಾರದ, ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ. ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಎರಡು ತಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮೀಸಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯು ಸಮಾನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಖಚಿತವಾದಾಗ ಕನಿಷ್ಠ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯ ಬಲ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪಾತ್ರೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಹ ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಯು ಬಹಳ ಅಪರೂಪ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಈ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೀಮಿತ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಹನಗಳು ಈ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾದಾಗ ಪೂರೈಸಲು, ಜಾಗದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರುಗಳು, ರೈಲ್ರೋಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರಚನೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ರಚನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಸಂಯೋಜಿತಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯೇ, ತಲೆಯ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆ, ತಲೆಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕೋನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಲೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಸಬೇಕಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಗುರವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
2. ಫೈಬರ್-ಗಾಯದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯ ವಸ್ತು
ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಭಾಗವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಳ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ತಮ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹಗುರವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಪಿಬಿಒ ಫೈಬರ್‌ಗಳು,ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮೈನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಮತ್ತು UHMWPE ಫೈಬರ್‌ಗಳು.