ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಮೆಂಟ್, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸುಲಭ ರಚನೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಲಭ ಲಭ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯ ಜೀವನ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ
ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದ ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಅವಿವೇಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿ. ಮುಂದೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಪೇಸ್ಟ್ ಬಳಸಿ. ಸತತವಾಗಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಮೇಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ.
ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಡೆಮೌಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಕ್ಕೆ (ಪಾಲಿಫೆನಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಮೇಣವಾಗಿರಬಹುದು), ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ), ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುರಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ
ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿರುವ ಮೇಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದವರಿಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು 4 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ (25 ° C ನಲ್ಲಿ) ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮೊದಲು ಹೊಳಪು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಚ್ಚು ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ ಇರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -22-2022
