FRP ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಮೆಂಟ್, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, FRP ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. FRP ಅಚ್ಚುಗಳು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ FRP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸುಲಭ ರಚನೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಲಭ ಲಭ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.
FRP ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಿಂತ ಒಂದು ಹಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತಲುಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
① ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಮುಂದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಶ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸತತವಾಗಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಮತ್ತೆ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ.
② ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಮತ್ತು ಕೆಡವಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರ (ಪಾಲಿಫಿನಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಮೇಣವಾಗಿರಬಹುದು), ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಸ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಡವಬೇಕು.
③ ಮುರಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ
ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಮೇಣದ ಬ್ಲಾಕ್ ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದವುಗಳಿಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 4 ಜನರು (25 °C ನಲ್ಲಿ) ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತರುವ ಮೊದಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಡವಬೇಕು.
ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ ಇರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-22-2022
