ಸುದ್ದಿ

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೂಲುಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ವಸ್ತುವಾದ γαγανα ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ವಿವರ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳನ್ನು 1,400°C+ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರಗಳು (ಉದಾ.,ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ಅಥವಾ ಸಿ-ಗ್ಲಾಸ್) ನೂಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಫೈಬರ್ ರಚನೆ
ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ರೋಡಿಯಂ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, 5-24 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೆಳುವಾದ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ತಂತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟ್ರಾಂಡಿಂಗ್ & ಟ್ವಿಸ್ಟಿಂಗ್
ತಂತುಗಳನ್ನು ಎಳೆಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುವು ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು (TPM ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತಿರುವುಗಳು) ನಮ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಕರ್ಷಕ ಬಲದಂತಹ ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ನೂಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು (ಉದಾ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ).

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1,500-3,500 MPa), ಮತ್ತು ISO 9001 ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿwww.ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ಫೈಬರ್.ಕಾಮ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯಗಳಿಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲ್ಕ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.