ಸುದ್ದಿ

ತೆಳುವಾದ, ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1, ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಪ್ರಿಸ್ಪ್ಯಾಂಗ್) ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಿಂದ ಮೈನಸ್ 18 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಂಟಿಗ್ರೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

2, ಅಂಗಡಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ

ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಪೇವಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (PCM) ಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವ್ಯಾಟ್ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. 800-1000 ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

4, ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ರಚನೆಯ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು CNC ಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

5, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಐದನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದು ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

6, ಅಂಟು

ಆರನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಸುವ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಾನ, ಅಂಟಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಅಂಟು ಹಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿಂದುಗಳು, ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಜ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು (CFRP), ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು CFRP ಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, CFRP ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ CFRP ಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. CFRP ಯ ಅಸಮಂಜಸತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. CFRP ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವು ಗಂಭೀರ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.