ಸುದ್ದಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹಗುರ ತೂಕ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ GFRP ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, GFRP ಕ್ರಮೇಣ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. GFRP ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಮತ್ತು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, GFRP ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ GFRP ಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಗಾಜನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2). ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ GFRP ಗಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು GFRP ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
GFRP ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:
(1) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆ:ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
(3) ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಜೋಡಣೆ:ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಫೈಬರ್ ಜೋಡಣೆ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಿ.
(4) ಲೇಪನ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್:ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲೆ ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಡಿ.
(5) ಗುಣಪಡಿಸುವುದು:ಬಲವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಒತ್ತಡ ಹೇರುವುದು ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್) ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು.
(6) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ:ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ GFRP ಅನ್ನು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವುದುGFRP ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ GFRP ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, GFRP ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ಹಗುರ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ GFRP ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಸತ್ತ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, GFRP ಯ ಹಗುರವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ. ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
(3) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:GFRP ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(4) ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:GFRP ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ವಹನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ನಿರೋಧಕ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
(5) ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ:GFRP ಹೊಂದಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಉಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, GFRP ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹಗುರ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.