ಸುದ್ದಿ

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (GFRP) ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುಅವು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, GFRP ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಡ್-ಪೋಷಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಅಕ್ಷೀಯ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮಾದರಿಗಳ ಅನ್ವಯವು GFRP ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, GFRP ಯೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಬೀಮ್‌ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಆಂತರಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, GFRP ಹಾಳೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯ-ಅಂತರದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು GFRP ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಆರ್ದ್ರ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ GFRP ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ,ಜಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ1000 ಗಂಟೆಗಳ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಇದು ತನ್ನ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಾವಳಿ ಸೇತುವೆಗಳು, ಬಂದರು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ GFRP ಅನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, GFRP ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಸಮುದ್ರ ವೇದಿಕೆಗಳ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಪೂಲ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ GFRP ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ GFRP ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 3 ರ pH ​​ನೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ 6 ತಿಂಗಳ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, GFRP ಅದರ ಮೂಲ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 95% ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರಸ್ತೆ ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಂತೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಕ್ಕೂ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. GFRP ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಲವಾದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆ ಬಲವರ್ಧನೆ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಿರಣಗಳ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸಲು GFRP ಹಾಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GFRP ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು 20-50% ವರೆಗೆ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಸುರಂಗ ದುರಸ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು ಲೈನಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ GFRP ಜಾಲರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GFRP ಲೈನಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹಳೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳ ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಸುರಂಗ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಳೆಯ ಸೇತುವೆಗಳಿಗೆ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವುದುGFRP ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳುಬಲವಾದ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸುರಂಗ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, GFRP ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಸುರಂಗದ ಶಿಯರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭೂಕಂಪ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ

ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ GFRP ಅನ್ವಯಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ