ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಪೈಪ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಹ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1.ಕಾಂಟಿನಸ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ. ಡ್ರೈ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೊಡ್ಡ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೇಗವು 100-200 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು; ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಎಂದರೆ ಅಂಟು ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ (ನೂಲು ತರಹದ ಟೇಪ್) ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವುದು; ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ನಂತರ ಅದ್ದಿದ ನೂಲಿನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಇಂಟರ್ನಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ತಾಪನ, ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಉಗಿ ಒಳಹರಿವಿನಂತೆ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ವಿಭಾಗದಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಚತುರ್ಭುಜಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಅಚ್ಚು ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಬಲ್ಲದು, ಇದು ಅಂಕುಡೊಂಕಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
3.ಡಿಮೌಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಆಧುನಿಕ ಗಾಜಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿ ಸಾಧನ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಡಿಮೊಲ್ಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಪೋಷಕ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಮೊಲ್ಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಇಕ್ಕುಳಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡಿಮೊಲ್ಡ್ ಡಿಮೊಲ್ಡ್ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ಡಿಮಿಟಿಂಗ್ ಟಂಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಭವಿಷ್ಯ
ವಿಶಾಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಳ
ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -27-2021
