ಸುದ್ದಿ

FRP ಪೈಪ್ ಒಂದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪದರದಿಂದ ಪದರಕ್ಕೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. FRP ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್, ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, FRP ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1.ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಒಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ. ಡ್ರೈ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಅದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೇಗವು 100-200 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು; ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದವು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ (ನೂಲು-ತರಹದ ಟೇಪ್) ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವುದು; ಡ್ರೈ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ನಂತರ ಅದ್ದಿದ ನೂಲಿನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಪನ ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಾಗಿ, ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಉಗಿ ಒಳಹರಿವಿನಂತೆ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ವಿಭಾಗದಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಕ್ವಾಡ್ರಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಅಚ್ಚು ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

3.ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಆಧುನಿಕ ಗಾಜಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿ ಸಾಧನ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ಲಾಂಪ್, ಪೋಷಕ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಟಾಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಟಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ದೇಹವನ್ನು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ವಿಶಾಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಳ

FRP ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.