ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿರೂಪ ದರ, ಬಾಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಓದಿ.
1. ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ಬಂದಾಗ ಅದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯು ಇರಬಾರದು;
2. ಅಚ್ಚು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು 0.8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವಲ್ಲ;
3. ಅಚ್ಚು ಮೂಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಾಳದ ಶೇಖರಣೆ ಇರಬಾರದು.
4. ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ದೇಹ, ಅಂದರೆ, 2001 ರ ರಾಳದ ನಿಯತಾಂಕ ≥110 ಪ್ರಕಾರ, ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನ.
5. ಎ-ಲೆವೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಸಮತಲಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಲೂಯೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸಬಹುದು.
6. ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಅಚ್ಚು ದೇಹದಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ 10 ಪ್ರಸರಣ ಬಿಂದುಗಳ ಬಸ್ ಗಡಸುತನದ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವು 35 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
7. ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ 1 ಮೀ 2 ಒಳಗೆ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇಲ್ಲ; ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬ್ರಷ್ ಗುರುತುಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ 1 ಮೀ 2 ಒಳಗೆ 5 ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಉ, ಯಾವುದೇ ಲೇಯರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ.
8. ಅಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಾರದು; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾವೆಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯ> 1000 ಬಾರಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
9. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ದೇಹದ ದಪ್ಪವು 15 ಮಿಮೀ ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಚಾಚುಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ≥18 ಮಿ.ಮೀ.
10. ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.
11. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12. ಅಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೋಷವು .51.5 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.
13. ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 500 ಸೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
14. ಅಚ್ಚಿನ ಸಮತಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರತಿ ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ± 0.5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಮತೆ ಇರಬಾರದು.
15. ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳು m 1 ಮಿಮೀ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ ಇಲ್ಲ.
16. ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾದರಿಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್ ಗೀರುಗಳು, ಚಿಕನ್ ಅಡಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಾಪವು ಸುಗಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿರಬೇಕು.
17. ಅಚ್ಚನ್ನು 80 ° C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 8 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
18. 90 ℃ -120 of ನ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುರುತುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯಂತೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
19. ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವೆ 10 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ದೇಹಗಳ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.
20. ವಿಭಜಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
21. ಅಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು 0.1 ಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-22-2022
