ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
① ವಾರ್ಪಿಂಗ್: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇಯ್ಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಂಡಲ್ ಆಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜವಳಿಗಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ನೇಯ್ಗೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಗ್ಗದ ಮೂಲಕ ಚೆಕ್ಕರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ನೇಯುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ರೇಪಿಯರ್ ಮಗ್ಗವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಚಾಕುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
③ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ: ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಗ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊಲಿದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
① ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು (ವಲಯ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೀಡ್ಸ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹರಡುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ಸೀಸ, ಜೊಂಡು, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪದರಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ: ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲೈಡ್ ನೂಲನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 3~5cm ಉದ್ದದ ಸಡಿಲವಾದ ಫೀಲ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೀಳುವ ಫೀಲ್ಟ್‌ನ ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಡಿಲವಾದ ಫೀಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ ಹೆಣೆದ ಸೀಮ್ ಅಂಚು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೇಷ್ಮೆಯ ಹೆಣಿಗೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಮವಾಗಿ ಪದರಗಳಿರುವ ಸಡಿಲವಾದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಹೆಣೆದ ಸೀಮ್ ಅಂಚಿನ ಫೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸುತ್ತುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಹೊಲಿದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ತ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬಿದ್ದ ನಂತರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
① ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು, ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು (ವಾರ್ಪ್ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್), ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ ನೂಲು (ವೇಫ್ಟ್ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್) ಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೀಡ್ಸ್, ಶಟಲ್‌ಗಳು, ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ಸೀಸ, ಜೊಂಡು, ಶಟಲ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು, ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲನ್ನು ಸೀಸದಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ನಂತರ, ಜೊಂಡು ಮತ್ತು ಶಟಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
③ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣಿಗೆ: ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಾರ್ಪ್ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೇಖಾಂಶದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮೂಗಿನೊಳಗೆ ಬಕಲ್ ಮಾಡುವುದು. ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ಬದಿಯು ನೇಯ್ಗೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸಮತಲ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಮೂಗಿನೊಳಗೆ ಶಟಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
④ ವೈಂಡಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ನಂತರನೇಯ್ದ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಕಾಂಬೊ ಮ್ಯಾಟ್ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-09-2024
