ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಬೋರಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗಾಜಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಷಾರ ಅಂಶದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
①,ಕ್ಷಾರರಹಿತ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್(ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 0% ~ 2%, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು)
②, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 8% ~ 12%, ಬೋರಾನ್ ಅಥವಾ ಬೋರಾನ್ ಮುಕ್ತ ಸೋಡಾ-ನಿಂಬೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು) ಮತ್ತುಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್(ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ 13% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಸೋಡಾ-ನಿಂಬೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು).
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ದಹಿಸಲಾಗದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ. ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಕಳಪೆ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
①, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದ (3%).
②, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ.
③, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
④, ಅಜೈವಿಕ ನಾರು, ದಹಿಸಲಾಗದ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.
⑤, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
⑥, ಮಾಪಕದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
⑦, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಳೆಗಳು, ಬಂಡಲ್‌ಗಳು, ಫೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
⑧, ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಹರಡುವಂತಹದ್ದು.
⑨, ರಾಳಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
⑩, ಅಗ್ಗ.
⑪, ಸುಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ:
ಎರಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಒಂದು ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ಹಾಕುವುದು: ಪೂಲ್ ಗೂಡು ಚಿತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೊದಲ ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡಿನ ಎರಡನೇ ಕರಗುವಿಕೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೂಲತಃ ದೊಡ್ಡ ಗಾಜಿನ ನಾರು ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.
ಪೂಲ್ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸೋರಿಕೆ ತಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ತಂತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್. ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಗೂಡನ್ನು ನೂರಾರು ಸೋರಿಕೆ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಬಹು ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರರಹಿತ, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ,ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್; ಫೈಬರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಸ್ಥಿರ-ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಗಾಜಿನ ಉಣ್ಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು (4 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸ), ಹಿರಿಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳು (3 ~ 10 μm ವ್ಯಾಸ), 20μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳು (ವ್ಯಾಸ), ಒರಟಾದ ಫೈಬರ್‌ಗಳು (ಸುಮಾರು 30μm ವ್ಯಾಸ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫೈಬರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್,ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.