ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್

1.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆ (CSM)ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್(ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರಂತರ ರೋವಿಂಗ್ ಕೂಡ) 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆದರೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಧೂಳೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CSM ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್, ನಿರಂತರ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡೈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು SMC (ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CSM ಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರದೇಶದ ತೂಕ.
• ದೊಡ್ಡ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಾಪೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬೈಂಡರ್ ವಿತರಣೆ.
• ಮಧ್ಯಮ ಒಣ ಚಾಪೆ ಬಲ.
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಳ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

2.ನಿರಂತರ ತಂತು ಚಾಪೆ (CFM)ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಥವಾ ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿದ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ತಂತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಗರ್-ಎಂಟು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CFM ನಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು CSM ಗಿಂತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಲ್ಟ್ರಷನ್, RTM (ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್), ಪ್ರೆಶರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು GMT (ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ ರಿಇನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆFRP (ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಳ-ಭರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ (C-ಗ್ಲಾಸ್) ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾಪೆಯನ್ನು C-ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು FRP ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅದರ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ರಾಳ-ಭರಿತ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ರಾಳವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ (ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್‌ನಂತಹ) ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಸೂಜಿ ಚಾಪೆಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಸೂಜಿ ಚಾಪೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತಂತು ಸೂಜಿ ಚಾಪೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

•  ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರು ಸೂಜಿ ಚಾಪೆಇದನ್ನು 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ರೋವಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದ್ದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಮುಳ್ಳು ಸೂಜಿಗಳಿಂದ ಸೂಜಿ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಜಿಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಳ್ಳುಗಳು ಕೆಲವು ನಾರುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತರುತ್ತವೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬಳಸುವ ತಲಾಧಾರವು ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ಇತರ ನಾರುಗಳ ಸಡಿಲವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಸೂಜಿ ಚಾಪೆಯು ಭಾವನೆಯಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಇದನ್ನು FRP ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ FRP ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
•  ನಿರಂತರ ತಂತು ಸೂಜಿ ಚಾಪೆಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರಂತರ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ತಂತುಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಎಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸೂಜಿ ಹಲಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೆಣೆದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಾಪೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.ಹೊಲಿದ ಚಾಪೆ50mm ನಿಂದ 60cm ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೈಂಡರ್-ಬಂಧಿತ CSM ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ CFM ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮ ರಾಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ನೇಯ್ದ ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ನೂಲುಗಳು.

1.ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ (ಇ-ಗ್ಲಾಸ್) ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ಷಾರ (ಸಿ-ಗ್ಲಾಸ್) ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಾಹನ ದೇಹಗಳು, ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ದೋಣಿಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನೂಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೂಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ರಚನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೂಕ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಐದು ಮೂಲಭೂತ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ: ಸರಳ (ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ), ಟ್ವಿಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 45°), ಸ್ಯಾಟಿನ್ (ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ), ಲೆನೊ (ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ನೇಯ್ಗೆ), ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ (ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ).

2.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಟೇಪ್ನೇಯ್ದ ಅಂಚಿನ ಟೇಪ್ (ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಅಂಚು) ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಅಂಚಿನ ಟೇಪ್ (ಫ್ರೇಯ್ಡ್ ಅಂಚು) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆ

•  ಏಕಮುಖ ವಾರ್ಪ್ ಬಟ್ಟೆಇದು ನಾಲ್ಕು-ಸರಂಜಾಮುಗಳ ಮುರಿದ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಉದ್ದ-ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒರಟಾದ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (0°) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.
• ಸಹ ಇದೆಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಏಕಮುಖ ನೇಯ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆ, ವಾರ್ಪ್-ಹೆಣೆದ ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಎರಡೂ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಒರಟಾದ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ನೂಲುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದ್ದು, ನಾವು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (90°) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ 3D ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ಸ್ಟಿರಿಯೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್)3D ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಮತಲ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಒಂದು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಮೂರು ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ, ಅವುಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಶಿಯರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿ-ವಿರೋಧಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಾಯುಯಾನ, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ವಲಯಗಳ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಈಗ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗಗಳಿವೆ: ನೇಯ್ದ 3D ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಹೆಣೆದ 3D ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಅಲ್ಲದ ಕ್ರಿಂಪ್ ಅಲ್ಲದ 3D ಬಟ್ಟೆಗಳು, 3D ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು 3D ಬಟ್ಟೆಗಳ ಇತರ ರೂಪಗಳು. 3D ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್, ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್-ದಪ್ಪದ ಅನಿಯಮಿತ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.

5.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆ)ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಕಾರವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಮಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನೇಯಬೇಕು. ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಗೋಳಾಕಾರದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಕೋನ್‌ಗಳು, ಟೋಪಿಗಳು, ಡಂಬ್ಬೆಲ್-ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಣಿ ಹಲ್‌ಗಳಂತಹ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

6.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕೋರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಹೊಲಿಗೆ ಬಟ್ಟೆ)ಕೋರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಉದ್ದವಾದ ಲಂಬ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವು ತ್ರಿಕೋನ, ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಜೇನುಗೂಡಾಗಿರಬಹುದು.

7.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಬಟ್ಟೆ (ಹೆಣೆದ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ಚಾಪೆ)ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾಪೆ ಅರ್ಥಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಒಂದು ಪದರ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲಿನ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಇದು FRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ವಿರೋಧಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇದು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆFRP ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
• ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ FRP ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ FRP ಮತ್ತು RTM ನಲ್ಲಿ CFM ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ FRP ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.